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制冷机组出现故障要如何处理?

制冷机组的很多故障都是压缩机的问题。根据制冷机组故障的不同问题,分析并决定如何合理解决制冷机组的故障。以下上海制冷机组回收详细介绍制冷设备容易出现的故障。


  一、冷库温度下降故障分析及处理


  冷藏室温度太高。检查后发现两个房间的温度只有-4 ~ 0,两个房间的供液电磁阀都是开着的。压缩机启动频繁,用另一台压缩机工作情况并没有好转,只是回水管上结了厚厚的霜。进入这两个仓库后,发现蒸发盘管上结了厚厚的霜,除霜后情况有所改善。此时压缩机启动次数减少,仓库温度也降低,但并不理想。后来查了低压控制器的上下限,发现误调至0.11-0.15 NPA(表压,下同),即当压力为0.11MPa时,压缩机停机,当压力为0.15Pa时,对应的蒸发温度范围在-20-18左右,明显过高,幅度差太小。因此,对低压控制器的上下限进行了重新调整,调整值为0.05—0.12兆帕,相应的蒸发温度范围为-20-18。之后系统重启,工作恢复正常。


  二、制冷压缩机频繁启动的几个原因


  运行中的压缩机由高低压继电器启动和停止,但在大多数高压继电器跳闸后,压缩机必须手动复位才能重新启动。因此,压缩机频繁启停一般不是高压继电器引起的,主要是低压继电器引起的:


  1.在水库温度由温度继电器和低压继电器共同控制的系统中,低压继电器的幅值差太小,或温度继电器的幅值差太小;


  2.压缩机的吸排气阀或安全阀泄漏,所以停机后高压气体会泄漏到低压系统,压力会迅速上升,启动压缩机。启动后,低压系统的压力会迅速降低,低压继电器会再次停止;


  3.油分离器自动回油阀泄漏;


  4.膨胀阀冰塞。


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  三、压缩机运行时间过长


  压缩机运行时间长的根本原因是装置制冷量不足或冷库热负荷过大,主要包括:


  1.蒸发器结霜太厚或油太多;


  2.制冷剂在系统中的循环不足,或者液态制冷剂管路不够通畅;


  3.由于进排气阀板泄漏、活塞环严重泄漏或无法增加压缩机负荷,压缩机实际输气能力明显降低;


  4.冷库保温损坏、仓门关闭不严或大量热货释放导致冷库热负荷过大;


  5.温度继电器、低压继电器或供液电磁阀等控制元件出现故障,导致库温达到下限。但是压缩机不能及时停止。


        四、压缩机停机后高低压平衡迅速


  这主要是由于吸排气阀板严重泄漏或断裂,气缸高低压之间的垫片击穿,停机后高压气体迅速进入吸气室。


  五、压缩机不能正常加载或卸载


  对于油压控制的能量调节系统,主要原因是:油压过低。(通常由轴承间隙和泵间隙过大引起),拧紧油压调节阀即可解决;卸荷缸活塞漏油严重,油路堵塞;油缸与活塞或其他机构卡在一起;电磁阀工作不正常,或者铁芯有剩磁。


  六、制冷系统故障


  1,蒸发器盘管结霜


  蒸发器盘管上的霜不应超过3毫米。如果霜太厚,热阻会增加,蒸发器和冷库之间会有一定的传热温差。制冷剂在蒸发器中吸收的热量不足以蒸发,大量的制冷剂会在回流管道中吸收热量并蒸发,从而增加回流管道上的结霜。另外,由于膨胀阀感受到的过热过小甚至为零,所以关小或关闭,压缩机在低压下迅速停机。但是电磁阀没有关闭,冷库内还是有一定的热负荷。蒸发器压力升高后,压缩机再次启动,导致频繁启动。蒸发器上的霜越厚,越严重。事实上,该系统中两个低温冷库的蒸发器盘管上的霜太厚,达到1-2厘米,严重影响了传热,冷库温度不可能下降。解冻后运行系统,两个冷冻箱的温度可降至6~5。


  2,高低压控制器的设定值不正确


  制冷设备使用的制冷剂为R22,高压断电压力(上限)为1.7-1.9MPa表压。低压继电器压力(下限)可以是设计蒸发温度减5(传热温差)对应的制冷剂饱和压力,但一般不低于0.01 MPa的表压。低压开关的调节幅度差一般为0.1 ~ 0.2 MPa。有时压力控制整定值的校准不准确,实际动作值应以调试的实测值为准。测试低压控制器时,慢慢关小压缩机的吸入截止阀,注意吸入压力表的指示值。压缩机停止和重新启动时的指示值是低压控制器的上限和下限。测试高压控制器可以在压缩机停机时缓慢关小压缩机排气截止阀,读取排气压力表的读数,即为高压断开压力。测试前验证压力表是否可靠;为确保安全,排放阀不应完全关闭。


  3,系统中制冷剂不足


  在带有贮液器的装置中,由于贮液器的调节功能,一般的“制冷剂不足”,即液位低,除非制冷剂严重不足,否则不会对系统的运行产生明显的影响,从而导致从贮液器供入液管的液体不连续,从而影响装置的正常运行。然而,在没有储液器的装置中,由于系统中制冷剂的量直接决定冷凝器中制冷剂的液位,从而影响冷凝器的运行和液态制冷剂的过冷度,当系统中制冷剂的量不足时,必然会引起装置工作条件的以下变化:


       (1)压缩机保持运行,但储槽温度不能下降;


  (2)压缩机排气压力下降;


  (3)压缩机吸气压力低,吸气过热度增加,蒸发器后面的霜融化,压缩机气缸发烫;


  (4)液体指示器中的液体流动中心可以看到大量气泡;


  (5)冷凝器液位明显偏低。


  需要注意的是,当热力膨胀阀的开度调节过小时,吸入压力会降低,蒸发器部分会结霜,吸入管会结霜融化。因此,在无法准确观察制冷剂液位的情况下。为了判断系统中制冷剂的量是否不足,可以采用以下方法:停止使用热力膨胀阀,适当打开和调节手动膨胀阀,观察系统的运行情况,看是否能恢复正常。如果能恢复正常,是热力膨胀阀调节不当,否则是系统制冷剂不足。系统中制冷剂不足,如未充入量不足,总是由泄漏引起的。因此,在发现系统内制冷剂不足后,应先进行检漏,消除泄漏后再添加制冷剂。


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